Брак в 3D-печати фотополимером - основные причины и как избежать

Девять типов брака при печати фотополимером: отрыв от стола, пузыри, осадок пигмента, недосвет, слоистость, деформация, прилипание к FEP, шероховатость, помехи. Причины каждого и способы устранения.

Какой бывает брак в 3D печати?

  1. Ошибки файла. Если модель печатается с артефактами, сначала исключите носитель: отформатируйте флешку и запишите задание заново. Если брак повторился - дело в нарезке: заново подготовьте файл в слайсере и отправьте на печать.
  2. Модель оторвалась от платформы. Самая частая причина - загрязнённый столик. Протирайте платформу спиртом после каждой печати: налипшие остатки полимера мешают первым слоям закрепиться, и деталь либо деформируется, либо срывается в процессе.
  3. Пузыри в модели. За время хранения смола расслаивается, поэтому перед печатью её нужно перемешать. Но если залить материал в ванночку сразу после встряхивания и тут же запустить печать, воздух останется в детали. Дайте смоле постоять в ванночке несколько минут, пока пузырьки не выйдут, и только потом стартуйте.
  4. Осадок пигмента. Цветную смолу нельзя оставлять в ванночке между печатями: уже через сутки пигмент начинает выпадать в осадок. Сливайте остатки в бутылку, а перед следующей печатью тщательно перемешайте, залейте в ванночку и подождите около 5 минут перед запуском.
  5. Электромагнитные помехи. Мощное оборудование, работающее рядом с принтером (даже за стеной), может создавать наводки - принтер начинает сбоить, самопроизвольно отключаться и выдавать ошибки. Решение: переставить принтер подальше от источника помех.
  6. Слоистость (видимые горизонтальные линии). Причина - вибрация принтера, поворотная платформа, слишком быстрый подъём
  7. Недосвет (мягкие, не до конца полимеризованные участки). Причина - мало времени засветки, старый УФ-экран
  8. Деформация после засветки (модель «повело»). Причина - внутреннее напряжение, отсутствие прогрева перед засветкой
  9. Прилипание к FEP вместо платформы. Причина - недостаточная адгезия к платформе, изношенная FEP-плёнка или слишком мало базовых слоёв.

Чек-лист перед каждой печатью

  1. Посмотреть уровень смолы в ванночке
  2. Слить и перемешать материал (если простоял больше суток)
  3. Посмотреть FEP на месте повреждения
  4. Убедиться, что платформа чистая и сухая
  5. Проверить калибровку платформы
  6. Загрузить подходящий профиль смолы в слайсере
  7. Расставить поддержки (минимум 0,4 мм контакта)
  8. Повернуть модель под углом 30-45° для стабильной печати

Как отличить недосвет от переэкспонирования

Частая путаница: оба дефекта выглядят как "что-то не так с деталью", но требуют противоположных действий. Недосвет - деталь мягкая, легко ломается, мелкие элементы отсутствуют полностью. Решение: увеличить время засветки. Переэкспонирование - деталь твёрдая, но размеры больше, чем в STL-модели, мелкие отверстия заплывают. Решение: уменьшить время засветки на 20-30%. Если сомневаетесь, какой у вас случай - напечатайте тестовую модель с известными размерами и сравните с оригиналом.

Когда брак связан не с настройками, а со смолой

Если один и тот же тип брака повторяется на разных моделях и разных настройках - проверьте саму смолу. Признаки: смола простояла больше года при неправильных условиях, есть нерастворимый осадок, изменился цвет. В этом случае сначала процедите смолу через фильтр 190 мкм и сделайте тестовую печать - если брак исчез, дело было в смоле, а не в настройках принтера. Подробнее - на странице срока годности и хранения.